Smiltis ir granulēts materiāls, ko ievieto naftas vai gāzes urbumā, lai izveidotu ceļus ogļūdeņražu plūsmai. To var izgatavot no dažādiem materiāliem, tostarp smiltīm, ar sveķiem pārklātām smiltīm un keramikas pērlītēm. Frac atbalsta smiltis ir visbiežāk izmantotā atbalsta forma, un tā sastāv no dabiski sastopamām neapstrādātām silīcija smiltīm, kas ir noapaļotas un noņemtas no visiem piemaisījumiem.
Ražošanas apstrāde
Smilšu atbalstītāju loma dažādās ražošanā un apstrādē ir saglabāt lūzumus atvērtus pēc hidrauliskās sašķelšanas darbības pabeigšanas. Tas ļauj ogļūdeņražiem slānekļa veidojumā efektīvāk ieplūst akā. Bez propelleriem lūzumi ātri aizvērtos, tiklīdz hidrauliskā sašķelšanas operācija atbrīvo spiedienu, ievērojami samazinot ražošanas apjomu.
Proppant Sand priekšrocības
Turpinot pieaugt pieprasījumam pēc enerģijas, dzinēju nozīme nozarē, visticamāk, pieaugs vēl vairāk. Šeit ir daži no ieguvumiem, kas pieejami naftas un gāzes uzņēmumiem, kuri izmanto šo resursu:
Izmaksu lietderība: propellentu izmantošana ir rentablāka nekā tradicionālās urbšanas metodes, ļaujot uzņēmumiem iegūt vairāk naftas un gāzes no viena urbuma.
Uzlabota drošība: balstiekārtas var samazināt sprādzienu un citu negadījumu risku, padarot hidraulisko lūzumu drošāku.
Labāka sadalīšanas kontrole: Proppants var nodrošināt labāku sašķelšanas procesa kontroli, ļaujot uzņēmumiem mērķēt uz konkrētām iežu veidošanās vietām un iegūt lielāko daļu naftas un gāzes.
Dažāda veida izspiedējsmiltis
Hidrauliskās sašķelšanas procesā tiek izmantoti vairāki dažāda veida atbalsta smiltis. Lai gan katram atbalstam ir savas priekšrocības, tiem visiem ir ārkārtīgi augsta spiedes izturība, kas ļauj tiem izturēt augstu spiedienu un saglabāt slānekļa lūzumus atvērtus. Tālāk ir sniegts pārskats par dažāda veida stieņiem:
Silīcija Frac smilšu proppanants
Silīcija dioksīda smiltis ir izvēlētais materiāls urbumu ražošanai naftas un gāzes rūpniecībā. Silīcija dioksīds ir izgatavots no augstas kvalitātes silīcija kvarca, padarot to spējīgu izturēt milzīgu spiedienu, saglabājot ķīmiski stabilu. Silīcija dioksīda smilšu propelleri parasti var izturēt spiedienu līdz 6,000 psi; tomēr ir daudzas situācijas, kad atbalstam ir jāiztur vēl lielāks spiediens.
Keramikas atbalstītāji
Keramikas propelleriir populāri, jo tiem ir lieliska izturība zem dziļu veidojumu augsta spiediena un tie spēj izturēt lielāku spiedienu nekā silīcija smiltis. Keramikas balsti parasti var izturēt spiedienu līdz 10,000 psi. Lai gan tie ir dārgāki, keramikas balsti ir pieejami plašākā daļiņu izmēru diapazonā, un tiem ir augstāka vadītspēja nekā dabiskajām smiltīm. Daudzas keramikas propelleris ir izgatavotas no saķepināta boksīta, kaolīna, magnija silikāta vai boksīta un kaolīna maisījuma. Keramikas propelleri tiek izgatavoti, izmantojot šādu procesu:
Sasmalcināšana: izejvielas tiek sasmalcinātas pulveros un sajauktas ar piedevām, lai izstrādātu specializētus preparātus, kas palielina veiktspēju.
Granulēšana: sajauktie pulveri tiek veidoti granulās, lai izveidotu apaļu, viendabīgu produktu. Izmērs ir būtiska veiktspējas sastāvdaļa. Acu izmēri svārstās no 8 līdz 140.
Žāvēšana: Granulas žāvē rūpnieciskās kaltēs, lai samazinātu materiāla mitruma saturu.
Saķepināšana: Granulas ievieto krāsnī, lai sacietēšana augstā temperatūrā izraisītu ķīmiskas reakcijas un kristālu izmaiņas, kas keramikas atbalstam piešķir spiedes izturību.
Dzesēšana: granulas tiek izņemtas no krāsns un nosūtītas uz rotējošu dzesētāju, līdz tās ir gatavas nosūtīšanai.
Smilšu loma laušanas procesā
Smiltīm ir galvenā loma hidrauliskajā sašķelšanā, kas ir kritisks process slānekļa veidojumos esošo naftas un gāzes rezervju ieguvei. Sadalīšanas procesa laikā urbumā tiek ievadīts augstspiediena šķidruma maisījums, ieskaitot ūdeni un piedevas, lai klintī izveidotu lūzumus. Šie lūzumi tiek atvērti ar balsta smiltīm, kuras tiek ievadītas lūzumos, lai novērstu to aizvēršanos. Tas ļauj ogļūdeņražiem efektīvi plūst uz virsmu. Atbalsta lielums un veids, kā arī izmantotais daudzums tieši ietekmē urbuma produktivitāti. Izvēloties pareizo atbalstu, var palielināt caurlaidību un maksimāli palielināt naftas un gāzes atgūšanu no rezervuāra.